Toitures à faible pente (multicouche, bitume modifié et membrane simple)

Introduction au chapitre

Ce chapitre couvre les trois grandes familles de systèmes d'étanchéité pour toitures à faible pente : les systèmes multicouches (BUR), les membranes de bitume modifié (MB) et les membranes synthétiques simple-ply (PVC, TPO, EPDM). Pour l'examen Sceau Rouge, vous devez maîtriser non seulement les techniques d'installation, mais aussi les principes de conception, les calculs de pente, les exigences du Code national du bâtiment (CNB) et les normes CAN/CGSB applicables. La maîtrise de ces systèmes est essentielle, car ils représentent plus de 80 % des toitures commerciales et industrielles au Canada.

2. Principes fondamentaux des toitures à faible pente

2.1 Définition et pentes

Une toiture à faible pente est une toiture dont la pente est inférieure à 1 : 4 (14° ou 25 %). En pratique, on distingue :

Type de pente	Ratio	Pourcentage	Angle
Toiture plate (dite « à membrane »)	1 : 50 à 1 : 100	1 % à 2 %	0,6° à 1,1°
Faible pente minimale (BUR)	1 : 50	2 %	1,1°
Faible pente (bitume modifié)	1 : 25 à 1 : 50	2 % à 4 %	1,1° à 2,3°
Pente modérée	1 : 12 à 1 : 4	8 % à 25 %	4,8° à 14°

Règle essentielle : Le CNB exige que toute toiture ait une pente minimale de 1 : 50 (2 %) vers les drains ou les noues, sauf si la membrane est spécifiquement conçue pour les eaux stagnantes (ex. : EPDM de 60 mils avec joints vulcanisés). La pente se calcule ainsi :

Pente (%) = (Différence de hauteur ÷ Distance horizontale) × 100

Exemple : Une toiture de 20 m de portée avec une différence de hauteur de 0,4 m a une pente de (0,4 ÷ 20) × 100 = 2 %. C'est la pente minimale acceptable.

2.2 Drainage et évacuation des eaux

Le drainage est le facteur le plus critique pour la longévité d'une toiture à faible pente. Les exigences du CNB (article 9.26.2.1) stipulent :

Au moins deux drains doivent être installés pour chaque toiture ou section de toiture, sauf si la surface est inférieure à 200 m².

Les drains doivent être espacés d'au plus 15 m dans chaque direction.

Le diamètre minimal des drains est de 100 mm (4 po).

Les trop-pleins (débordements) doivent être dimensionnés pour évacuer l'excédent si les drains principaux sont obstrués.

Calcul de drainage : La capacité d'un drain de 100 mm est d'environ 4,5 L/s sous une charge de 50 mm d'eau. Pour une pluie intense de 50 mm/h sur une toiture de 500 m², le débit est de :

Débit (L/s) = (Surface × Précipitation) ÷ 3600 = (500 × 0,05) ÷ 3600 = 0,007 m³/s = 7 L/s

Il faudrait donc au moins deux drains de 100 mm pour cette surface.

2.3 Classification des systèmes selon le CNB

Le CNB classe les toitures selon leur comportement au feu (article 3.1.5.1) :

Classe	Description	Exemples
Classe A	Résiste au feu sans propagation	BUR avec gravier, membrane PVC ignifuge
Classe B	Résiste au feu avec propagation limitée	Bitume modifié avec surface minérale
Classe C	Résiste au feu avec propagation contrôlée	EPDM non protégé

Piège d'examen : Le CNB exige que les toitures des bâtiments de plus de 3 étages ou de plus de 600 m² aient une classification Classe A ou B, selon la proximité des limites de propriété.

3. Systèmes multicouches (BUR – Built-Up Roofing)

3.1 Composition et matériaux

Le système multicouche traditionnel est composé de couches alternées de feutre bitumé et de bitume chaud. Les composants sont :

Pare-vapeur : Feuille de polyéthylène (6 mils) ou membrane bitumineuse autocollante, installée côté chaud de l'isolant.

Isolant thermique : Panneaux de polyisocyanurate (PIR), polystyrène extrudé (XPS) ou laine minérale, fixés mécaniquement ou collés.

Couches de feutre : Feutre de verre (type G) ou feutre de polyester (type P), en 2 à 4 couches.

Bitume : Bitume type I à IV (ASTM D312), appliqué à chaud à une température de 180 °C à 230 °C (vérifier la température avec un thermomètre à sonde).

Surface de protection : Gravier (pierre roulée de 16 à 25 mm), capuchon minéral ou peinture aluminisée.

3.2 Procédure d'installation (méthode à chaud)

36.Préparation du support : Le support (béton, tôle d'acier) doit être sec, propre et exempt de glace ou de débris. L'humidité maximale du béton est de 6 % (mesurée avec un humidimètre).

37.Pose du pare-vapeur : Dérouler la membrane avec un recouvrement de 150 mm aux joints, collée au bitume chaud ou autocollante.

38.Pose de l'isolant : Fixation mécanique (vis et rondelles) à raison de 4 attaches par panneau minimum, ou collage au bitume chaud (plein ou en bandes).

39.Application du bitume : Le bitume est appliqué à la raclette à raison de 1,0 à 1,5 kg/m² par couche. La température d'application doit être vérifiée à la sortie du chaudron et au point d'application.

40.Pose des couches de feutre : Chaque couche est déroulée dans le bitume chaud, avec un recouvrement latéral de 75 mm et un recouvrement d'extrémité de 150 mm. Les joints des couches successives doivent être décalés d'au moins 300 mm.

41.Couche de surface : Application de la couche finale (gravier, capuchon ou peinture) dans les 24 heures suivant la dernière couche de bitume.

3.3 Calculs de quantités

Nombre de couches : Pour une toiture de 1 000 m² avec un système à 3 plis :

Feutre : 1 000 m² × 3 plis = 3 000 m² de feutre (prévoir 5 % de pertes = 3 150 m²).

Bitume : 1 000 m² × 1,2 kg/m² × 4 applications (3 plis + couche de surface) = 4 800 kg de bitume.

Gravier : 1 000 m² × 20 kg/m² = 20 000 kg (20 tonnes).

Piège d'examen : Le recouvrement des feutres augmente la surface réelle. Pour un recouvrement latéral de 75 mm sur un rouleau de 1 m de large, la surface utile par rouleau est de 0,925 m² par mètre linéaire, soit une perte de 7,5 %.

3.4 Défauts courants et réparations

Défaut	Cause probable	Correctif
Cloquage	Humidité emprisonnée ou bitume trop chaud	Inciser, sécher, recoller
Fissuration	Vieillissement, mouvement thermique	Recouvrir d'une couche de bitume modifié
Soulèvement au vent	Mauvaise adhérence ou fixation insuffisante	Re-fixer mécaniquement, ajouter des bandes
Éclatement (alligatoring)	Exposition UV excessive du bitume	Appliquer une couche de protection

4. Membranes de bitume modifié (MB)

4.1 Types de membranes

Les membranes de bitume modifié sont des membranes préfabriquées composées de bitume modifié avec des polymères, armées de polyester ou de fibre de verre. On distingue deux grandes familles :

Type	Modification	Caractéristiques	Température de pose
SBS (Styrène-Butadiène-Styrène)	Élastomère	Flexible à froid, idéal pour climats froids	Torche ou colle
APP (Polypropylène Atactique)	Plastomère	Rigide, résiste à la chaleur	Torche uniquement

4.2 Méthodes d'installation

4.2.1 Pose au chalumeau (torche)

La méthode la plus courante au Canada pour les membranes APP et SBS :

58.Dérouler la membrane et la positionner sans la coller (pré-positionnement).

59.Chauffer le dessous de la membrane avec un chalumeau au propane (flamme bleue, température de flamme de 1 100 °C à 1 200 °C).

60.Faire fondre le bitume sur une largeur de 100 à 150 mm devant le rouleau.

61.Dérouler la membrane dans le bitume fondu, en veillant à ce que le bitume coule sur 25 à 50 mm devant le rouleau (signe de bonne fusion).

62.Maroufler (presser) la membrane avec une raclette pour éliminer les poches d'air.

63.Les recouvrements latéraux doivent être de 75 à 100 mm et les recouvrements d'extrémité de 150 mm.

Température ambiante minimale : La pose au chalumeau est interdite si la température est inférieure à -10 °C (certaines normes exigent -5 °C). En dessous de cette température, le bitume refroidit trop vite et la fusion est incomplète.

4.2.2 Pose à froid (colle)

Utilisation d'une colle à froid (adhésif à base de solvant ou d'eau) appliquée à la raclette ou au rouleau.

Taux de couverture : 0,5 à 0,7 L/m² pour la colle.

La membrane doit être marouflée immédiatement après application de la colle.

Temps de séchage avant la pose de la couche suivante : 24 à 48 heures.

4.2.3 Pose mécanique

Fixation par vis et rondelles dans le recouvrement latéral.

Espacement des attaches : 200 mm au centre, 150 mm aux extrémités.

La membrane doit avoir une armature en polyester pour résister à l'arrachement.

4.3 Détails et relevés

Les relevés (parapets, murs, pénétrations) sont les points les plus critiques :

Hauteur minimale du relevé : 200 mm au-dessus du niveau de la toiture finie (CNB, article 9.26.2.2).

Retour au mur : Le relevé doit remonter de 200 mm minimum et être fixé mécaniquement en tête avec un solin métallique.

Angle vif : Un chanfrein ou une pièce d'angle (bois ou isolant) doit être installé pour éviter les pliures à angle droit.

Pénétrations : Les pénétrations de plus de 300 mm de diamètre doivent avoir un relevé individuel ; les plus petites peuvent être regroupées dans un curb (socle).

4.4 Calculs pour les membranes modifiées

Nombre de rouleaux : Un rouleau de membrane SBS mesure typiquement 10 m × 1 m (10 m²). Pour une toiture de 500 m² avec recouvrements :

Surface brute : 500 m²

Pertes pour recouvrements (10 %) : 50 m²

Pertes pour relevés et détails (15 %) : 75 m²

Surface totale : 625 m²

Nombre de rouleaux : 625 ÷ 10 = 63 rouleaux (arrondir à 65 pour les pertes imprévues).

Piège d'examen : Les relevés doivent être calculés dans la surface totale. Un relevé de 300 mm de hauteur sur un périmètre de 100 m ajoute 30 m² de membrane.

5. Membranes simple-ply (synthétiques)

5.1 Comparaison des systèmes

Caractéristique	PVC (Polychlorure de vinyle)	TPO (Polyoléfine thermoplastique)	EPDM (Éthylène-Propylène-Diène)
Type	Thermoplastique	Thermoplastique	Thermoset (vulcanisé)
Épaisseur courante	1,5 mm (60 mils)	1,5 mm (60 mils)	1,5 mm (60 mils)
Méthode de jointoiement	Soudure à air chaud	Soudure à air chaud	Colle ou bande adhésive
Résistance aux UV	Excellente	Bonne	Bonne (avec protection)
Résistance aux produits chimiques	Excellente	Bonne	Faible (huiles, solvants)
Résistance aux eaux stagnantes	Excellente	Bonne	Excellente (si 60 mils)
Température de soudure	400 °C à 500 °C (air)	400 °C à 500 °C (air)	N/A (colle)
Durée de vie estimée	20-30 ans	15-25 ans	20-30 ans

5.2 PVC et TPO – Soudure à air chaud

Principe : Les membranes thermoplastiques sont soudées par fusion thermique à l'air chaud. La soudure est réalisée avec une soudeuse automatique (pour les longs joints) ou un pistolet à air chaud (pour les détails).

Paramètres de soudure critiques :

Paramètre	Valeur typique
Température de l'air	400 °C à 500 °C
Vitesse d'avancement	2 à 4 m/min (soudeuse auto)
Largeur du joint soudé	25 à 40 mm
Recouvrement minimal	50 mm (latéral), 75 mm (extrémité)

Test de soudure : Après soudure, le joint doit être vérifié avec un tournevis à pointe plate (test de la spatule) : la soudure ne doit pas se décoller. Un test de pelage (peel test) doit montrer une rupture dans le matériau, pas au niveau du joint.

Fixation :

Fixation mécanique : Vis et rondelles dans les recouvrements, espacées de 300 mm au centre et 150 mm aux bords. La membrane doit être tendue avant fixation (pré-tension de 1 à 2 % ).

Ballast : Gravier de 50 mm d'épaisseur (50 kg/m²) ou pavés de béton (40 kg/m²).

Adhérence totale : Colle appliquée à raison de 0,3 à 0,5 L/m² (colle de contact) ou 0,8 à 1,2 L/m² (colle à étaler).

5.3 EPDM – Pose collée

L'EPDM est une membrane thermodurcie (vulcanisée) qui ne peut pas être soudée. Les joints sont réalisés par :

Colle de contact (néoprène) : Application sur les deux surfaces, temps de séchage de 10 à 15 minutes, puis pressage.

Bande adhésive double face (splice tape) : Largeur de 75 mm, appliquée sous le recouvrement.

Primaire : Application d'un primaire de nettoyage sur les deux surfaces avant collage.

Largeur minimale des joints : 75 mm pour les recouvrements latéraux et 150 mm pour les recouvrements d'extrémité.

Piège d'examen : L'EPDM ne doit jamais être installé en contact direct avec du bitume chaud ou des solvants pétroliers. Une couche de séparation (géotextile de 200 g/m²) est requise entre l'EPDM et l'isolant en polyisocyanurate.

5.4 Détails critiques pour les membranes simple-ply

Relevés : Hauteur minimale de 200 mm, fixés mécaniquement en tête avec une règle métallique (barre de retenue) et un solin.

Angles rentrants : Un chanfrein de 45° (bois ou mousse) doit être installé pour éviter les pliures.

Pénétrations : Utiliser des manchons préfabriqués (pipe boots) en EPDM ou PVC, scellés par soudure ou collage.

Joints de dilatation : Les membranes doivent être interrompues aux joints de dilatation du bâtiment avec un joint plissé (bellows) d'une amplitude de ± 25 mm.

6. Normes et codes applicables

6.1 Normes CAN/CGSB

Les normes CAN/CGSB (Office des normes générales du Canada) sont les références nationales pour les matériaux de toiture :

Norme	Titre	Application
CAN/CGSB-37.51-M	Membrane d'étanchéité à base de bitume modifié SBS	Spécification des membranes SBS
CAN/CGSB-37.52-M	Membrane d'étanchéité à base de bitume modifié APP	Spécification des membranes APP
CAN/CGSB-37.54-M	Membrane d'étanchéité en PVC	Spécification des membranes PVC
CAN/CGSB-37.55-M	Membrane d'étanchéité en EPDM	Spécification des membranes EPDM
CAN/CGSB-37-GP-56M	Feutre de toiture en fibre de verre	Spécification des feutres BUR

6.2 Code national du bâtiment (CNB)

Les articles pertinents du CNB (édition 2020) :

Article 3.1.5.1 : Classification des toitures selon le comportement au feu.

Article 3.2.3.7 : Protection des toitures contre les étincelles (bâtiments à ossature combustible).

Article 9.26.2.1 : Pente minimale des toitures (1 : 50).

Article 9.26.2.2 : Hauteur minimale des relevés (200 mm).

Article 9.26.4.1 : Pare-vapeur requis pour les toitures chauffées.

Article 9.26.6.1 : Isolation thermique des toitures (valeur R minimale selon la zone climatique).

Valeurs R minimales (CNB, tableau 9.26.1.1) :

Zone climatique	RSI (m²·K/W)	R (pi²·°F·h/BTU)
Zone 4 (Vancouver)	4,67	26,5
Zone 6 (Toronto, Montréal)	6,67	37,9
Zone 7 (Ottawa, Québec)	7,41	42,1
Zone 8 (Edmonton, Winnipeg)	8,67	49,2

Conversion : R (impérial) = RSI × 5,678

6.3 Normes de sécurité – Travail en hauteur

Le Règlement canadien sur la santé et la sécurité au travail (RCSST) exige :

Garde-corps : Hauteur de 1,1 m minimum, avec lisse intermédiaire et plinthe.

Ligne de vie : Ancrage certifié pour une charge de 22 kN (2 244 kg).

Harnais de sécurité : Obligatoire si la pente dépasse 1 : 4 (14°) ou si la hauteur de chute dépasse 3 m.

Équipement de protection individuelle (EPI) : Lunettes de protection, gants résistants à la chaleur (pour le bitume chaud), respirateur (pour les vapeurs de solvants).

7. Calculs avancés et considérations techniques

7.1 Calcul de la résistance thermique (valeur RSI)

La résistance thermique totale d'une toiture est la somme des résistances de chaque couche :

RSI_total = RSI_isolant + RSI_membrane + RSI_pare-vapeur + RSI_support

Exemple : Toiture avec 100 mm de polyisocyanurate (RSI = 0,035 m²·K/W par mm) :

RSI_isolant = 100 × 0,035 = 3,5 m²·K/W

Ajoutons la membrane (RSI = 0,01), le pare-vapeur (RSI = 0,005) et le support en tôle d'acier (RSI = 0,001) :

RSI_total = 3,5 + 0,01 + 0,005 + 0,001 = 3,516 m²·K/W

R_impérial = 3,516 × 5,678 = 19,96 (arrondi à R-20)

7.2 Calcul du point de rosée dans la toiture

Le point de rosée est la température à laquelle la vapeur d'eau condense dans la toiture. Il se calcule avec le diagramme psychrométrique ou la formule approchée :

T_rosée = (RH/100)^(1/8) × (112 + T) - 112

Où RH = humidité relative (%) et T = température de l'air (°C).

Exemple : Air intérieur à 21 °C avec 50 % d'humidité relative :

T_rosée = (0,5)^(0,125) × (112 + 21) - 112 = 0,917 × 133 - 112 = 122 - 112 = 10 °C

Si la température à la face inférieure de la membrane est inférieure à 10 °C, il y aura condensation. Le pare-vapeur doit donc être placé côté chaud (côté intérieur) de l'isolant.

7.3 Calcul de la charge de vent

La pression du vent sur une toiture se calcule selon le CNB (annexe C) :

p = q × C_e × C_g × C_p

Où :

q = pression dynamique du vent (kPa) = 0,5 × ρ × V²

ρ = densité de l'air (1,225 kg/m³)

V = vitesse de référence du vent (m/s)

C_e = coefficient d'exposition (1,0 pour terrain dégagé)

C_g = coefficient de rafale (2,0)

C_p = coefficient de pression (varie de -1,5 à +0,8 selon la zone)

Exemple : Vent de 100 km/h (27,8 m/s) sur une zone de bord de toiture (C_p = -1,5) :

q = 0,5 × 1,225 × (27,8)² = 0,5 × 1,225 × 773 = 473 Pa = 0,473 kPa

p = 0,473 × 1,0 × 2,0 × (-1,5) = -1,42 kPa (succion)

La membrane doit résister à cette succion. Pour une fixation mécanique avec des vis espacées de 300 mm, la charge par vis est :

Charge par vis = p × surface tributaire = 1,42 kPa × (0,3 m × 1 m) = 0,426 kN

La vis doit avoir une résistance à l'arrachement supérieure à 0,426 kN (les vis standard résistent à 1,5-2,0 kN).

8. Contrôle de la qualité et inspections

8.1 Points de contrôle pendant l'installation

Étape	Contrôle	Critère d'acceptation
Support	Propreté, sécheresse	Humidité < 6 % (béton)
Pare-vapeur	Continuité, recouvrements	Recouvrement ≥ 150 mm, joints scellés
Isolant	Fixation, alignement	4 attaches/panneau, joints décalés
Bitume chaud	Température	180 °C à 230 °C (selon type)
Feutres BUR	Adhérence, recouvrements	Pas de cloques, recouvrement ≥ 75 mm
Membranes modifiées	Fusion du bitume	Cordon de bitume de 25 mm en tête
Membranes simple-ply	Soudure	Test de la spatule, pas de décollement
Relevés	Hauteur, fixation	≥ 200 mm, fixés à 300 mm max

8.2 Essais d'étanchéité

Test d'inondation : Remplir la toiture de 50 mm d'eau pendant 24 heures. Toute baisse de niveau indique une fuite.

Test électrique (détection de fuites) : Utilisation d'un générateur haute tension (10 000 à 40 000 volts) pour détecter les perforations dans les membranes synthétiques.

Thermographie infrarouge : Détection de l'humidité dans les toitures BUR par analyse des différences de température.

9. Entretien et réparations

9.1 Programme d'entretien préventif

Fréquence	Action
2 fois par an (printemps, automne)	Inspection visuelle, nettoyage des drains
1 fois par an	Vérification des joints, relevés, solins
Après chaque tempête	Inspection des dommages (grêle, vent)
Tous les 5 ans	Test d'étanchéité complet

9.2 Réparations courantes

Cloque dans un BUR : Inciser en croix, retirer l'humidité, recoller avec du bitume chaud, refermer avec une pièce de membrane.

Déchirure dans une membrane simple-ply : Nettoyer, appliquer un primaire, poser une pièce de la même membrane (soudée ou collée) avec un recouvrement de 100 mm de chaque côté.

Joint décollé : Nettoyer, réchauffer (pour thermoplastiques) ou recoller (pour EPDM), puis re-tester.

10. Pièges à éviter

186.Confondre SBS et APP : SBS se pose à froid ou au chalumeau ; APP uniquement au chalumeau. SBS est flexible à froid ; APP est rigide.

187.Oublier la pente minimale de 1 : 50 : Le CNB exige cette pente pour tous les systèmes, sauf exceptions spécifiques (EPDM 60 mils avec joints vulcanisés).

188.Négliger le pare-vapeur : Dans les bâtiments chauffés, l'absence de pare-vapeur côté chaud provoque une condensation dans l'isolant et la formation de cloques.

189.Souder une membrane PVC avec un chalumeau : Le PVC est thermoplastique mais se soude uniquement à l'air chaud (400-500 °C). Le chalumeau au propane endommage la membrane.

190.Confondre les unités de pente : Une pente de 2 % est égale à 1 : 50, pas à 1 : 25. Vérifiez toujours le ratio.

191.Oublier les recouvrements dans les calculs de quantités : Les pertes pour recouvrements et détails représentent 10 à 20 % de la surface totale.

192.Installer l'isolant en polyisocyanurate directement sur l'EPDM : Une couche de séparation (géotextile) est obligatoire pour éviter la migration des plastifiants.

193.Ignorer la température minimale de pose : La pose au chalumeau est interdite sous -10 °C ; la colle à froid sous 5 °C.

194.Ne pas vérifier la température du bitume : Un bitume trop chaud ( > 260 °C) perd ses propriétés ; trop froid ( < 180 °C) ne colle pas.

195.Oublier les trop-pleins : Le CNB exige des trop-pleins dimensionnés pour éviter l'effondrement en cas d'obstruction des drains.

11. Résumé

Les toitures à faible pente ont une pente minimale de 1 : 50 (2 %) selon le CNB.

Trois familles de systèmes : BUR (multicouche bitumineux), bitume modifié (SBS/APP), et simple-ply (PVC/TPO/EPDM).

Le drainage est critique : au moins 2 drains par toiture, espacés de 15 m maximum.

Les relevés doivent avoir une hauteur minimale de 200 mm avec solin métallique en tête.

Les normes CAN/CGSB spécifient les matériaux ; le CNB spécifie les exigences d'installation.

Les valeurs R minimales varient de R-26,5 (zone 4) à R-49,2 (zone 8).

La sécurité en hauteur exige des garde-corps de 1,1 m et des ancrages certifiés à 22 kN.

Les calculs de charge de vent et de point de rosée sont essentiels pour la conception.

Les tests d'étanchéité (inondation, électrique, thermographie) valident la qualité de l'installation.

L'entretien préventif (2 inspections par an) prolonge la durée de vie de la toiture.

12. Questions d'auto-évaluation

210.Quelle est la pente minimale d'une toiture à membrane selon le CNB ?

211.Quelle est la hauteur minimale d'un relevé de toiture ?

212.Quelle est la différence entre une membrane SBS et une membrane APP ?

213.À quelle température le bitume chaud doit-il être appliqué pour un BUR ?

214.Quel est le recouvrement minimal pour une soudure de membrane PVC ?

215.Quelle est la charge minimale d'ancrage pour une ligne de vie ?

216.Quel est le RSI minimal pour une toiture en zone 7 ?

217.Comment calcule-t-on la pente d'une toiture de 30 m avec une différence de hauteur de 0,6 m ?

218.Quel test permet de vérifier la qualité d'une soudure PVC ?

219.Quelle est la capacité approximative d'un drain de 100 mm ?

Réponses : 1) 1:50 (2 %) ; 2) 200 mm ; 3) SBS = élastomère (pose à froid ou torche), APP = plastomère (torche uniquement) ; 4) 180-230 °C ; 5) 50 mm (latéral) ; 6) 22 kN ; 7) 7,41 m²·K/W (R-42) ; 8) (0,6 ÷ 30) × 100 = 2 % ; 9) Test de la spatule (tournevis) ; 10) 4,5 L/s.

Toitures à faible pente (multicouche, bitume modifié et membrane simple)