Solin, imperméabilisation et étanchéité

Introduction au chapitre

Ce chapitre couvre les techniques, matériaux et principes relatifs au solin, à l'imperméabilisation et à l'étanchéité dans le métier de briquetier. Pour l'examen Sceau rouge, vous devez maîtriser la distinction fondamentale entre ces trois concepts, les normes canadiennes applicables, les méthodes d'installation et les calculs de quantités. Ce chapitre est structuré pour vous préparer directement aux questions d'examen, avec un accent sur les pièges courants et les applications pratiques.

1. Définitions et distinctions fondamentales

1.1 Solin (Flashing)

Le solin est une barrière mince, généralement métallique ou composite, installée dans un mur de maçonnerie pour dévier l'eau vers l'extérieur ou vers des ouvertures de drainage (larmiers). Il ne rend pas le mur étanche ; il gère l'écoulement de l'eau qui a déjà pénétré.

Fonction principale : Intercepter l'eau et la rediriger hors de la structure.

Emplacements typiques : Au-dessus des ouvertures (fenêtres, portes), à la base des murs, aux intersections mur-toit, aux parapets, et au-dessus des solins de départ.

1.2 Imperméabilisation (Dampproofing)

L'imperméabilisation (ou hydrofugation) vise à empêcher le passage de l'humidité sous forme de vapeur d'eau ou de capillarité à travers la maçonnerie. Elle ne résiste pas à une pression hydrostatique.

Matériaux typiques : Enduits bitumineux, ciments hydrofuges, silanes/siloxanes (hydrofuges de surface).

Application : Sur les faces enterrées des murs de fondation, sur les murs exposés aux intempéries.

1.3 Étanchéité (Waterproofing)

L'étanchéité est un système complet qui empêche le passage de l'eau sous pression hydrostatique. Elle est requise pour les structures enterrées, les réservoirs, les piscines, etc.

Matériaux typiques : Membranes bitumineuses multicouches, membranes liquides (polyurée, polyuréthane), bentonite, membranes en caoutchouc EPDM.

Exigence clé : Doit être continue, sans interruption, et capable de résister à la pression de l'eau.

1.4 Tableau comparatif

Caractéristique	Solin	Imperméabilisation	Étanchéité
But	Gérer l'eau infiltrée	Empêcher l'humidité	Empêcher l'eau sous pression
Pression hydrostatique	Non applicable	Non	Oui
Application typique	Murs au-dessus du sol	Fondations, murs enterrés	Sous-sols, réservoirs
Matériaux	Métal, PVC, caoutchouc	Bitume, ciment hydrofuge	Membranes multicouches, bentonite
Continuité requise	Aux points de rupture	Sur toute la surface	Absolue, sans faille

2. Matériaux de solin : propriétés et sélection

2.1 Métaux courants

Matériau	Épaisseur minimale (calibre)	Avantages	Inconvénients
Cuivre	0,46 mm (28 ga)	Longévité, esthétique	Coût élevé, corrosion galvanique avec l'acier
Acier galvanisé	0,46 mm (28 ga)	Économique, résistant	Corrosion en milieu acide ou salin
Aluminium	0,61 mm (24 ga)	Léger, résistant à la corrosion	Ne doit pas être en contact avec le mortier frais (réaction alcaline)
Acier inoxydable	0,38 mm (26 ga)	Excellente résistance à la corrosion	Coût élevé
Plomb	1,32 mm (4 lb/pi²)	Malléable, durable	Toxicité, coût, affaissement sous charge

2.2 Matériaux non métalliques

PVC (polychlorure de vinyle) : Flexible, résistant aux produits chimiques, mais se dégrade aux UV. Doit être protégé de l'exposition directe au soleil.

EPDM (caoutchouc éthylène-propylène-diène) : Excellente élasticité, résiste aux UV et à l'ozone. Utilisé pour les solins de parapet et les joints de mouvement.

Membranes autoadhésives (bitumineuses) : Faciles à installer, adhérent au substrat, utilisées pour les solins de base et les seuils.

2.3 Critères de sélection

29.Compatibilité électrochimique : Éviter le contact direct entre métaux différents (ex. cuivre et acier galvanisé) pour prévenir la corrosion galvanique. Utiliser des isolateurs ou des matériaux compatibles.

30.Résistance à la corrosion : En milieu côtier ou industriel, privilégier l'acier inoxydable ou le cuivre.

31.Durabilité : Le solin doit avoir une durée de vie au moins égale à celle de la maçonnerie environnante.

32.Malléabilité : Le matériau doit pouvoir être formé sur le chantier pour épouser les formes requises.

3. Principes d'installation des solins

3.1 Règles générales

Pente minimale : Tout solin doit avoir une pente d'au moins 15° (ou 25 mm par 300 mm) vers l'extérieur pour assurer l'écoulement de l'eau.

Recouvrement : Les joints entre sections de solin doivent avoir un recouvrement d'au moins 75 mm (3 pouces), avec un scellement si requis.

Larmier : Le bord extérieur du solin doit être muni d'un larmier (goutte d'eau) pour empêcher l'eau de suivre le solin vers l'intérieur.

Fixation : Le solin doit être fixé solidement pour résister au vent et aux mouvements thermiques, mais doit permettre une certaine dilatation.

3.2 Solin au-dessus des ouvertures

41.Installer le solin sur le linteau ou le support, avec une pente vers l'extérieur.

42.Le solin doit dépasser de 25 mm (1 pouce) de chaque côté de l'ouverture.

43.Fixer les extrémités dans les joints de mortier des murs adjacents (scellement d'au moins 40 mm).

44.Installer le larmier au bord extérieur, dépassant de 10 à 15 mm du plan du mur.

45.Poser la brique ou la pierre par-dessus, en laissant un espace de 10 mm entre le solin et la brique pour permettre le drainage.

3.3 Solin de base (au niveau du sol)

Installer le solin à 150 mm minimum au-dessus du niveau du sol fini.

Le solin doit être remonté de 200 mm le long du mur intérieur (contre le mur de fondation).

Utiliser un solin de type "en L" ou "en Z" pour diriger l'eau vers l'extérieur.

Prévoir des trous d'évacuation (weep holes) tous les 600 mm (24 pouces) maximum, placés immédiatement au-dessus du solin.

3.4 Solin de parapet

Le solin doit couvrir le dessus du parapet et descendre de chaque côté.

Utiliser un solin en deux pièces : une pièce horizontale (couronnement) et une pièce verticale (retombée).

Le recouvrement entre les deux pièces doit être d'au moins 100 mm.

Sceller tous les joints avec un mastic compatible.

3.5 Solin de cavité (cavity wall flashing)

Installer le solin dans la cavité, à la base du mur et au-dessus des ouvertures.

Le solin doit traverser la cavité et sortir à travers le parement extérieur.

Incliner le solin vers l'extérieur avec un angle d'au moins 15°.

Prévoir des bavettes (drips) pour empêcher l'eau de remonter par capillarité.

4. Imperméabilisation : méthodes et matériaux

4.1 Types d'imperméabilisants

Type	Application	Épaisseur typique	Usage
Enduit bitumineux	Brosse, rouleau, pulvérisation	1,5 à 3 mm	Fondations, murs enterrés
Ciment hydrofuge	Truelle ou projection	3 à 6 mm	Murs de soutènement, réservoirs
Hydrofuges de surface (silanes/siloxanes)	Pulvérisation	Pénétration 5-10 mm	Murs exposés, façades
Membranes liquides (acryliques)	Rouleau, pulvérisation	0,5 à 1 mm	Réparation, surfaces irrégulières

4.2 Application sur les fondations

66.Préparation de la surface : Nettoyer la surface, enlever les débris, les laitance de ciment et les arêtes vives. Les surfaces doivent être humides mais non saturées.

67.Réparation des fissures : Les fissures de plus de 1,5 mm doivent être réparées avant l'application de l'imperméabilisant.

68.Application : Appliquer l'enduit en deux couches croisées (la deuxième perpendiculaire à la première) pour une épaisseur totale de 3 mm minimum.

69.Protection : Protéger l'imperméabilisant des dommages mécaniques lors du remblayage (panneaux de protection, géotextile).

4.3 Hydrofuges de surface

Principe : Les silanes et siloxanes pénètrent dans les pores de la maçonnerie et réagissent avec l'humidité pour former une barrière hydrophobe.

Application : Sur surface sèche, en une ou deux couches, par pulvérisation à basse pression.

Attention : Ne pas appliquer par temps de pluie ou lorsque la température est inférieure à 5 °C.

Vérification : L'eau doit perler sur la surface traitée. Un test simple consiste à pulvériser de l'eau et observer la formation de gouttelettes.

5. Étanchéité : systèmes et exigences

5.1 Systèmes d'étanchéité courants

Système	Matériau	Épaisseur	Application
Membrane bitumineuse multicouche	Feutre bitumé + bitume chaud	4-6 mm	Fondations, toits
Membrane liquide (polyurée)	Polyurée projetée	1-2 mm	Structures complexes, réparations
Bentonite	Panneaux de bentonite sodique	6-10 mm	Fondations, murs enterrés
EPDM	Caoutchouc synthétique	1,5-2 mm	Réservoirs, toits

5.2 Exigences pour l'étanchéité

Continuité absolue : Aucune interruption, aucun joint non scellé.

Résistance à la pression hydrostatique : Le système doit être testé pour résister à la pression d'eau prévue (calculée selon la hauteur d'eau et la nature du sol).

Protection mécanique : Une couche de protection (panneaux rigides, géotextile) est obligatoire pour éviter les perforations lors du remblayage.

Drainage : Un système de drainage (pierre drainante, drains français) doit être installé pour réduire la pression hydrostatique sur le mur.

5.3 Calcul de la pression hydrostatique

La pression hydrostatique (P) exercée par l'eau sur un mur est calculée comme suit :

P = ρ × g × h

Où :

ρ (rho) = densité de l'eau = 1000 kg/m³

g = accélération gravitationnelle = 9,81 m/s²

h = hauteur d'eau (m)

Exemple : Pour une hauteur d'eau de 3 m :

P = 1000 × 9,81 × 3 = 29 430 Pa ≈ 29,4 kPa

Cette pression doit être inférieure à la résistance du système d'étanchéité choisi.

6. Normes canadiennes applicables

6.1 Code national du bâtiment (CNB)

Le Code national du bâtiment du Canada (CNB) est la référence principale. Les sections pertinentes incluent :

Article 9.20.5.1 : Exigences relatives aux solins dans les murs de maçonnerie.

Article 9.20.6.1 : Imperméabilisation des murs de fondation.

Article 9.20.7.1 : Étanchéité des murs de fondation.

Article 9.20.8.1 : Drainage des murs de fondation.

6.2 Normes CSA

CSA A371 : "Mortier et maçonnerie pour la construction" — couvre les exigences relatives aux solins et aux accessoires de maçonnerie.

CSA A123 : Série de normes sur les membranes bitumineuses et les matériaux d'étanchéité.

CSA S478 : "Durabilité des bâtiments" — fournit des directives sur la sélection des matériaux pour la durabilité.

6.3 Code canadien de l'électricité (référence croisée)

Bien que non directement lié à la maçonnerie, le Code canadien de l'électricité, Chapitre V (C22.1) peut s'appliquer lors de l'installation de solins métalliques à proximité de composants électriques. La règle 8-200 traite des exigences de mise à la terre des éléments métalliques non électriques, y compris les solins métalliques de grande surface. Consultez cette règle si le solin est en contact avec des parties conductrices.

7. Calculs de quantités

7.1 Calcul du solin

Pour calculer la quantité de solin nécessaire :

Quantité (m) = Périmètre des ouvertures + Longueur des murs + 10 % de perte

Exemple : Un bâtiment avec :

8 fenêtres de 1,2 m × 1,5 m

2 portes de 1,0 m × 2,1 m

Périmètre du bâtiment : 40 m (solins de base)

Calcul :

Solins d'ouvertures : 8 × (2 × 1,2 + 2 × 1,5) + 2 × (2 × 1,0 + 2 × 2,1) = 8 × 5,4 + 2 × 6,2 = 43,2 + 12,4 = 55,6 m

Solins de base : 40 m

Total : 55,6 + 40 = 95,6 m

Avec 10 % de perte : 95,6 × 1,10 = 105,2 m

7.2 Calcul de l'imperméabilisant

Surface à traiter (m²) = Périmètre × Hauteur enterrée

Exemple : Fondation de 20 m × 10 m, hauteur enterrée de 2,5 m :

Périmètre = 2 × (20 + 10) = 60 m

Surface = 60 × 2,5 = 150 m²

Avec 15 % de perte (chevauchements, gaspillage) : 150 × 1,15 = 172,5 m²

7.3 Rendement des matériaux

Matériau	Rendement typique
Enduit bitumineux (2 couches)	1 L / m² par couche
Ciment hydrofuge	3-4 kg / m² par couche
Hydrofuge de surface (silane)	0,2-0,3 L / m²
Membrane autoadhésive	1 m² / m² (perte 10 %)

8. Procédures d'installation détaillées

8.1 Installation d'un solin de base

133.Préparation : Nettoyer la surface du mur de fondation et marquer la ligne de niveau à 150 mm au-dessus du sol fini.

134.Pose du solin : Dérouler le solin le long du mur, en le fixant avec des clous ou des vis à tête large (espacés de 400 mm maximum).

135.Recouvrement : Chevauchement de 75 mm minimum aux joints, scellés avec un mastic compatible.

136.Remontée : Replier le solin vers le haut sur 200 mm contre le mur intérieur.

137.Larmier : Former un larmier au bord extérieur avec une pince à solin.

138.Trous d'évacuation : Installer des cordons de mèche ou des tubes en PVC tous les 600 mm, au-dessus du solin.

139.Maçonnerie : Poser la première rangée de briques, en veillant à ce que les trous d'évacuation restent dégagés.

8.2 Installation d'un solin au-dessus d'une fenêtre

141.Support : Installer le linteau (acier, béton préfabriqué) avec une pente de 15° vers l'extérieur.

142.Pose du solin : Poser le solin sur le linteau, en le faisant dépasser de 25 mm de chaque côté.

143.Scellement : Insérer les extrémités dans les joints de mortier des murs adjacents (profondeur de 40 mm).

144.Larmier : Former le larmier au bord extérieur, dépassant de 10-15 mm.

145.Bavette : Installer une bavette (solin secondaire) au-dessus de la fenêtre, fixée au cadre.

146.Maçonnerie : Poser les briques au-dessus, en laissant un espace de 10 mm entre le solin et la brique.

8.3 Application d'un système d'étanchéité multicouche

148.Préparation : Nettoyer la surface, réparer les fissures, arrondir les angles (rayon de 25 mm minimum).

149.Apprêt : Appliquer un apprêt bitumineux sur la surface sèche.

150.Première couche : Poser la première membrane (feutre bitumé) en la collant au bitume chaud.

151.Deuxième couche : Poser la deuxième membrane en quinconce (décalage de 50 %), avec un recouvrement de 100 mm aux joints.

152.Scellement : Sceller tous les bords et joints avec du bitume chaud.

153.Protection : Installer une couche de protection (panneaux rigides en polystyrène extrudé ou géotextile) avant le remblayage.

9. Contrôle de la qualité et inspections

9.1 Points de contrôle

Pente : Vérifier la pente de 15° minimum sur tous les solins.

Recouvrement : Vérifier les recouvrements de 75 mm minimum aux joints.

Larmier : S'assurer que le larmier est continu et dégage de 10-15 mm.

Trous d'évacuation : Vérifier l'espacement de 600 mm maximum et leur dégagement.

Continuité : Pour l'étanchéité, vérifier l'absence de toute interruption.

9.2 Tests courants

Test d'aspersion : Pulvériser de l'eau sur la surface pendant 15 minutes et vérifier l'absence d'infiltration.

Test de perlage : Pour les hydrofuges de surface, vérifier que l'eau perle et s'écoule.

Inspection visuelle : Rechercher les bulles, cloques, décollements ou fissures dans les membranes.

10. Pièges à éviter

168.Confondre imperméabilisation et étanchéité : L'imperméabilisation ne résiste pas à la pression hydrostatique. Ne l'utilisez jamais pour une structure enterrée profonde.

169.Oublier la pente : Un solin horizontal sans pente retient l'eau et provoque des infiltrations. La pente de 15° est obligatoire.

170.Recouvrement insuffisant : Un recouvrement de moins de 75 mm aux joints de solin est une cause fréquente de fuites.

171.Contact galvanique : Mettre du cuivre en contact direct avec de l'acier galvanisé ou de l'aluminium provoque une corrosion accélérée.

172.Aluminium et mortier frais : L'aluminium réagit avec les alcalis du mortier frais. Protégez-le ou utilisez un autre matériau.

173.Trous d'évacuation obstrués : Les trous d'évacuation doivent être dégagés après la pose de la maçonnerie. Un joint de mortier qui les obstrue annule leur fonction.

174.Application de l'imperméabilisant sur surface sale : L'adhérence est compromise. La surface doit être propre et exempte de laitance.

175.Ignorer les normes CSA A371 : Cette norme contient des exigences précises sur les solins et accessoires. Ne vous fiez pas uniquement aux pratiques courantes.

176.Oublier la protection mécanique : Une membrane d'étanchéité sans protection sera perforée lors du remblayage.

177.Calculer les quantités sans pertes : Prévoyez toujours 10-15 % de perte pour les coupes, recouvrements et gaspillage.

11. Conseils pour l'examen

Mémorisez les valeurs clés : Pente de 15°, recouvrement de 75 mm, espacement des trous d'évacuation de 600 mm, remontée de 200 mm pour les solins de base.

Comprenez les différences : Solin (gestion de l'eau), imperméabilisation (humidité), étanchéité (pression hydrostatique). Cette distinction revient souvent.

Connaissez les matériaux : Propriétés et incompatibilités des métaux (cuivre vs acier galvanisé, aluminium vs mortier).

Révisez les normes : CNB articles 9.20.5 à 9.20.8 et CSA A371.

Pratiquez les calculs : Quantités de solin, surface d'imperméabilisation, pression hydrostatique.

Lisez les questions attentivement : Les questions d'examen utilisent souvent des termes précis. "Imperméabilisation" et "étanchéité" ne sont pas interchangeables.

Résumé

Le solin est une barrière qui gère l'eau déjà infiltrée dans la maçonnerie. Il doit avoir une pente de 15° vers l'extérieur, des recouvrements de 75 mm, et être muni d'un larmier.

L'imperméabilisation protège contre l'humidité (capillarité, vapeur) sans résister à la pression hydrostatique. Elle s'applique en deux couches croisées sur les fondations.

L'étanchéité résiste à la pression hydrostatique et exige une continuité absolue, une protection mécanique et un système de drainage.

Les matériaux de solin doivent être compatibles électrochimiquement. Évitez le contact cuivre-acier galvanisé et aluminium-mortier frais.

Les trous d'évacuation (weep holes) sont essentiels au drainage et doivent être espacés de 600 mm maximum.

Les normes canadiennes (CNB articles 9.20.5 à 9.20.8, CSA A371) définissent les exigences minimales.

Les calculs de quantités doivent inclure 10-15 % de pertes.

La pression hydrostatique se calcule avec la formule P = ρ × g × h (en Pa ou kPa).

Pièges à éviter

Piège	Conséquence	Solution
Confondre imperméabilisation et étanchéité	Infiltrations sous pression	Identifier la pression hydrostatique avant de choisir
Solin sans pente	Eau stagnante, infiltrations	Pente minimale de 15°
Recouvrement < 75 mm	Fuites aux joints	Respecter le recouvrement minimal
Cuivre + acier galvanisé	Corrosion galvanique	Isoler les métaux ou choisir des matériaux compatibles
Aluminium + mortier frais	Corrosion de l'aluminium	Protéger l'aluminium ou utiliser un autre métal
Trous d'évacuation obstrués	Eau piégée dans la cavité	Vérifier le dégagement après la pose
Membrane sans protection	Perforation lors du remblayage	Installer une couche de protection
Application sur surface sale	Décollement de l'imperméabilisant	Nettoyer et préparer la surface
Ignorer les pertes de matériaux	Manque de matériel en cours de chantier	Ajouter 10-15 % aux calculs
Ne pas consulter les normes	Non-conformité au code	Réviser CNB 9.20.5 à 9.20.8 et CSA A371

Ce chapitre vous prépare aux questions du Sceau rouge sur le solin, l'imperméabilisation et l'étanchéité. Révisez les valeurs numériques, les distinctions conceptuelles et les normes canadiennes. Bonne préparation.

Solin, imperméabilisation et étanchéité