Installation de moquette (tendue et collée)

Introduction au chapitre

L'installation de moquette représente une part majeure des travaux du poseur de revêtements souples (Floorcovering Installer). Ce chapitre couvre les deux méthodes principales : l'installation tendue (stretch-in) avec sous-couche et agrafes, et l'installation collée (glue-down) en plein encollage ou en double encollage. Vous devez maîtriser les principes de préparation du support, les calculs de quantité, les techniques de jonction, et les normes canadiennes applicables. Ce chapitre est structuré selon les exigences du Sceau rouge (Red Seal) et met l'accent sur les compétences évaluées lors de l'examen.

Section 1 : Préparation du support et évaluation du chantier

1.1 Exigences relatives au support (sous-plancher)

Avant toute installation, le support doit être inspecté et préparé. Les exigences minimales sont :

Sécheresse : humidité relative du béton ≤ 75 % (mesurée avec un humidimètre à électrodes ou à pinces). Pour le béton, l'humidité doit être ≤ 4,5 % (méthode au carbure) ou ≤ 3,0 % (méthode à l'hygromètre).

Planéité : tolérance de 3 mm sous une règle de 3 m (soit 1/8 po sous 10 pi). Toute irrégularité supérieure doit être corrigée avec un enduit de nivellement (self-leveling compound).

Propreté : absence de poussière, graisse, huile, peinture écaillée ou résidus d'adhésif.

Solidité : le support doit être structurellement sain, sans fissures actives ni zones de délamination.

Tableau 1 : Tolérances de support selon le type de pose

Type de pose	Planéité max (règle 3 m)	Humidité béton max	Température minimale
Pose tendue	3 mm	4,5 % (carbure)	15 °C
Pose collée	3 mm	3,0 % (hygromètre)	18 °C
Double encollage	2 mm	3,0 % (hygromètre)	18 °C

1.2 Préparation du béton

Le béton doit être mûri (28 jours minimum) avant la pose de moquette collée. Les laitance de ciment doivent être éliminées par meulage (grinding) ou grenaillage (shot blasting). Les fissures de retrait doivent être réparées avec un mastic polyuréthane ou époxy flexible. Les joints de dilatation doivent être respectés et ne jamais être recouverts de moquette sans un joint de transition approprié.

1.3 Préparation du bois

Les sous-planchers en contreplaqué doivent avoir une épaisseur minimale de 19 mm (3/4 po) pour la pose tendue et de 15 mm (5/8 po) pour la pose collée. Les panneaux doivent être fixés avec des vis ou clous tous les 15 cm le long des appuis. Les espaces entre panneaux doivent être ≤ 3 mm. Toute zone de couinement (squeaking) doit être corrigée avant la pose.

Section 2 : Pose tendue (stretch-in)

2.1 Principes généraux

La pose tendue consiste à fixer la moquette sur des bandes d'accrochage (tackless strips) à l'aide d'un genouillère (knee kicker) et d'un tendeur (power stretcher). La moquette est maintenue en tension constante, ce qui évite les ondulations et prolonge la durée de vie du produit.

Conditions requises :

Sous-couche (cushion) d'une épaisseur de 6 à 12 mm, avec une densité minimale de 2,2 kg/m³.

Bandes d'accrochage en bois avec pointes inclinées à 60°, espacées de 5 à 8 mm du mur.

Température ambiante ≥ 15 °C et humidité relative entre 30 % et 60 %.

2.2 Installation des bandes d'accrochage

Les bandes sont clouées ou vissées au sol, pointes vers le mur, à une distance de 5 à 8 mm du mur (l'épaisseur de la moquette). L'espacement entre les pointes doit être de 10 à 12 mm. Aux portes et seuils, les bandes doivent être coupées à angle de 45° pour faciliter le passage.

Calcul de la longueur de bandes :

Pour une pièce rectangulaire de dimensions L × l, la longueur totale de bandes nécessaires est :

L_bandes = 2 × (L + l) + 10 % de perte

Exemple : pièce de 4 m × 5 m → L_bandes = 2 × (4 + 5) = 18 m + 1,8 m = 19,8 m.

2.3 Pose de la sous-couche

La sous-couche est déroulée perpendiculairement à la direction de la moquette. Les lés sont posés bord à bord, sans chevauchement, et fixés avec une agrafeuse tous les 15 cm le long des joints. Les joints de sous-couche ne doivent jamais coïncider avec les joints de moquette. La sous-couche doit être coupée à 5 mm du mur pour permettre la fixation des bandes.

2.4 Découpe et pose de la moquette

35.Mesurage : ajouter 10 à 15 cm de surplus sur chaque dimension (retombée sur les murs).

36.Découpe : utiliser un couteau de poseur (hook knife) avec lame neuve. Couper sur une surface plane, endroit de la moquette vers le haut.

37.Positionnement : dérouler la moquette et la laisser acclimater pendant 24 heures à la température du chantier.

38.Tension initiale : utiliser le genouillère pour accrocher la moquette sur les bandes, en commençant par le centre d'un mur.

39.Tension finale : utiliser le tendeur (power stretcher) pour éliminer toutes les ondulations. Travailler du centre vers les murs, avec une tension de 10 à 15 kg (mesurée au dynamomètre).

40.Fixation aux murs : enfoncer la moquette dans l'espace entre la bande et le mur avec une spatule à moquette (carpet chisel), puis couper l'excédent à 3 mm au-dessus du sol.

2.5 Jonctions et soudures

Les jonctions de moquette tendue sont réalisées par couture (seaming) avec un ruban thermocollant (hot melt tape) et un fer à souder (seaming iron).

Procédure :

44.Aligner les deux lés avec un recouvrement de 5 cm.

45.Couper les deux épaisseurs simultanément avec un couteau à double lame pour obtenir un joint parfait.

46.Retirer les chutes, placer le ruban thermocollant sous le joint.

47.Chauffer le ruban avec le fer à souder à 350 °C (température de surface) jusqu'à fusion de la colle.

48.Presser les deux lés ensemble et laisser refroidir 30 minutes.

Tableau 2 : Largeur des rubans thermocollants selon le type de moquette

Type de moquette	Largeur du ruban	Température du fer
Bouclée (loop pile)	15 cm	350 °C
Coupée (cut pile)	15 cm	350 °C
Haute densité	20 cm	380 °C

2.6 Finitions et seuils

Les seuils de porte sont couverts par des barres de transition (transition strips) en aluminium ou en laiton. L'installation se fait avec des vis ou de la colle. Les escaliers nécessitent une technique spécifique : chaque marche est tendue individuellement, avec un nez de marche (nosing) fixé par agrafes ou vis.

Section 3 : Pose collée (glue-down)

3.1 Types de pose collée

Il existe trois variantes de pose collée :

57.Plein encollage (full spread) : l'adhésif est appliqué sur toute la surface du support.

58.Double encollage (double glue-down) : une sous-couche est d'abord collée au support, puis la moquette est collée sur la sous-couche.

59.Encollage périphérique (trowel-on perimeter) : l'adhésif est appliqué uniquement sur les bords (utilisé pour les moquettes à base de PVC).

3.2 Choix de l'adhésif

L'adhésif doit être compatible avec :

Le type de moquette (dosage en bitume, PVC, polyuréthane).

Le type de support (béton, bois, métal).

Les conditions d'humidité et de température.

Tableau 3 : Types d'adhésifs et applications

Type d'adhésif	Base	Temps ouvert	Usage
Acrylique	Eau	15-20 min	Moquette à dos PVC
Polyuréthane	Solvant	30-45 min	Moquette à dos bitume
Époxy	Deux composants	60-90 min	Zones humides
Hot melt	Thermofusible	5-10 min	Réparations rapides

3.3 Application de l'adhésif

68.Mélange : respecter les proportions indiquées par le fabricant. Un mélange incorrect réduit l'adhérence de 50 %.

69.Application : utiliser une truelle crantée (notched trowel) avec la denture recommandée (généralement A1, A2 ou B1 selon le type d'adhésif).

70.Temps ouvert : le temps pendant lequel l'adhésif reste collant. Si l'adhésif forme un film sec (peau), il faut le retirer et recommencer.

71.Pose de la moquette : dérouler la moquette dans l'adhésif frais, puis la maroufler (presser) avec un rouleau de 45 kg (100 lb) pour assurer un contact complet.

Calcul de la quantité d'adhésif :

Pour une pièce de surface S (m²), avec une consommation C (kg/m²) indiquée par le fabricant :

Q_adhésif = S × C × 1,10 (10 % de perte)

Exemple : S = 50 m², C = 0,45 kg/m² → Q = 50 × 0,45 × 1,10 = 24,75 kg.

3.4 Pose en double encollage

Le double encollage est utilisé pour les moquettes à dossier textile (cushion-backed) ou pour améliorer le confort et l'isolation acoustique.

Procédure :

79.Coller la sous-couche (mousse de polyuréthane de 6 mm) au support avec un adhésif acrylique.

80.Laisser sécher 24 heures.

81.Appliquer l'adhésif de pose sur la sous-couche (consommation de 0,30 à 0,40 kg/m²).

82.Poser la moquette et maroufler au rouleau.

Avantages du double encollage :

Meilleure absorption acoustique (Δ de 5 à 10 dB).

Confort de marche supérieur.

Réduction des risques de plis (rippling).

3.5 Jonctions en pose collée

Les jonctions en pose collée sont réalisées par soudure à chaud (hot welding) pour les moquettes à base de PVC ou par couture pour les moquettes textiles.

Soudure à chaud :

90.Fraiser (router) le joint avec une fraise en V de 3 à 5 mm de profondeur.

91.Nettoyer la rainure avec un aspirateur.

92.Insérer le cordon de soudure (welding rod) avec un pistolet à air chaud à 350-400 °C.

93.Après refroidissement (15 minutes), couper l'excédent avec un couteau à lames multiples.

Tableau 4 : Paramètres de soudure à chaud

Paramètre	Valeur recommandée
Température de l'air	350-400 °C
Vitesse d'avance	1,5-2,0 m/min
Profondeur de fraisage	3-5 mm
Temps de refroidissement	15 min

Section 4 : Calculs et quantités

4.1 Calcul de la surface de moquette

Pour une pièce rectangulaire de longueur L et largeur l :

S = L × l

Pour une pièce en forme de L, diviser en rectangles et additionner les surfaces.

Perte (waste) :

Pose tendue : 5 à 10 % selon la configuration.

Pose collée : 3 à 5 %.

Pièces avec motifs (pattern) : 15 à 20 % pour l'alignement des motifs.

Calcul du nombre de lés :

Si la largeur du rouleau est W (généralement 3,66 m ou 4,00 m) et la largeur de la pièce est l :

N_lés = ⌈l / W⌉ (arrondir au nombre entier supérieur)

La longueur totale nécessaire est :

L_totale = N_lés × (L + 10 cm de surplus)

4.2 Calcul du métrage linéaire pour escaliers

Pour un escalier droit avec n marches, chaque marche ayant une profondeur p et une hauteur h :

Longueur par marche = p + h + 5 cm (retour sous le nez)

Longueur totale = n × (p + h + 5 cm)

4.3 Exemple de calcul complet

Énoncé : Poser une moquette tendue dans une pièce de 6,00 m × 4,50 m. Le rouleau a une largeur de 3,66 m. Calculer la surface totale à commander avec 10 % de perte.

Solution :

118.Surface de la pièce : S = 6,00 × 4,50 = 27,00 m².

119.Nombre de lés : N = ⌈4,50 / 3,66⌉ = ⌈1,23⌉ = 2 lés.

120.Longueur par lé : L_lé = 6,00 + 0,10 = 6,10 m.

121.Longueur totale : L_tot = 2 × 6,10 = 12,20 m.

122.Surface totale : S_tot = 12,20 × 3,66 = 44,65 m².

123.Avec 10 % de perte : S_commande = 44,65 × 1,10 = 49,12 m².

Réponse : Commander 49,12 m² (ou 12,20 m linéaires × 3,66 m de large).

Section 5 : Normes et codes canadiens

5.1 Code national du bâtiment (CNB)

Le Code national du bâtiment du Canada (CNB) 2020, partie 9 (logements) et partie 3 (grands bâtiments), spécifie les exigences de résistance au feu et de propagation de flamme des revêtements de sol. Les moquettes doivent avoir un indice de propagation de la flamme ≤ 300 (classe A) selon la norme CAN/ULC-S102 (test de tunnel).

5.2 Normes CSA

CSA A82 : Béton et matériaux de maçonnerie (exigences pour supports en béton).

CSA O121 : Contreplaqué (exigences pour sous-planchers en bois).

CSA Z116 : Sécurité au travail (exigences pour les chantiers).

5.3 Code canadien de l'électricité

Le Code canadien de l'électricité, Chapitre V (C22.1-21) s'applique lors de l'installation de moquette sur des planchers chauffants (radiant floor heating). La règle 8-200 exige que les câbles chauffants soient installés à une distance minimale de 50 mm des fixations mécaniques (agrafes, clous) de la moquette. La température de surface du plancher ne doit pas dépasser 28 °C sous la moquette.

5.4 Normes d'installation

ASTM F710 : Préparation du béton avant pose de revêtements de sol.

ASTM F1869 : Test d'émission d'humidité du béton (méthode au chlorure de calcium).

ASTM F2170 : Test d'humidité relative du béton (sondes in situ).

Tableau 5 : Limites d'humidité selon la méthode de test

Méthode	Limite maximale
ASTM F1869 (chlorure de calcium)	3,0 kg/100 m²/24 h
ASTM F2170 (humidité relative)	75 % RH
Méthode au carbure (CM)	4,5 %

Section 6 : Outils et équipements

6.1 Outils de pose tendue

Genouillère (knee kicker) : pour la tension initiale.

Tendeur (power stretcher) : pour la tension finale, avec tubes d'extension de 3 m.

Spatule à moquette (carpet chisel) : pour enfoncer la moquette dans les espaces.

Couteau de poseur (hook knife) : avec lames courbes ou droites.

Fer à souder (seaming iron) : température réglable 300-400 °C.

Ciseau à moquette (wall trimmer) : pour couper l'excédent le long des murs.

6.2 Outils de pose collée

Truelle crantée (notched trowel) : denture A1 (1,5 mm), A2 (2 mm), B1 (3 mm).

Rouleau de marouflage (roller) : 45 kg pour moquette, 68 kg pour vinyle.

Fraise à joint (router) : pour rainurer les joints avant soudure.

Pistolet à air chaud : température réglable 200-600 °C.

Couteau à lames multiples : pour couper l'excédent de cordon de soudure.

6.3 Équipement de mesure

Humidimètre : à électrodes (bois) ou à pinces (béton).

Règle de 3 m : pour vérifier la planéité.

Dynamomètre : pour mesurer la tension de la moquette (10-15 kg).

Thermomètre infrarouge : pour vérifier la température du support.

Section 7 : Sécurité et santé au travail

7.1 Risques spécifiques

Coupures : les couteaux de poseur sont extrêmement tranchants. Toujours couper loin du corps et utiliser un gant anti-coupure.

Inhalation de vapeurs : les adhésifs à base de solvant émettent des COV (composés organiques volatils). Utiliser un respirateur à cartouche (type A) et ventiler le chantier.

Bruit : le grenaillage du béton produit un bruit de 110-120 dB. Porter des protecteurs auditifs (bouchons + coquilles).

Posture : le travail à genoux et penché provoque des TMS (troubles musculo-squelettiques). Utiliser des genouillères et faire des pauses.

7.2 Règles de sécurité

SIMDUT (Système d'information sur les matières dangereuses utilisées au travail) : lire les fiches de données de sécurité (FDS) avant d'utiliser tout produit.

Verrouillage/étiquetage (lockout/tagout) : lors de travaux sur des équipements électriques.

Échafaudages : inspection avant utilisation, charge maximale respectée.

Section 8 : Contrôle de qualité et inspection

8.1 Points de contrôle avant la pose

175.Support : planéité, humidité, propreté.

176.Acclimatation : la moquette doit être stockée dans la pièce pendant 24 h à 18-25 °C.

177.Direction du poil : tous les lés doivent avoir le poil orienté dans la même direction (vers la fenêtre principale).

178.Motifs : alignement des motifs à ± 2 mm.

8.2 Points de contrôle après la pose

180.Tension : pas d'ondulations visibles, pas de plis.

181.Jonctions : invisibles, sans écart ni chevauchement.

182.Adhérence : test de traction (la moquette ne doit pas se décoller).

183.Finitions : bords nets, seuils bien fixés.

8.3 Défauts courants et corrections

Tableau 6 : Défauts, causes et corrections

Défaut	Cause probable	Correction
Ondulations (ripples)	Tension insuffisante	Retendre avec le power stretcher
Joint visible	Coupe non nette	Recouper et ressouder
Décollement	Adhésif inadapté ou temps ouvert dépassé	Retirer et recoller
Taches de colle	Excès d'adhésif	Nettoyer avec solvant approprié

Section 9 : Pièges à éviter

189.Négliger l'humidité du béton : une humidité > 3 % (ASTM F2170) provoque un décollement de l'adhésif et des taches d'alcali. Toujours mesurer avant de poser.

190.Oublier le temps ouvert de l'adhésif : si l'adhésif a formé une peau, la moquette ne collera pas. Respecter les indications du fabricant.

191.Confondre les largeurs de rouleaux : les rouleaux de moquette font 3,66 m ou 4,00 m. Vérifier avant de calculer le nombre de lés.

192.Ignorer la direction du poil : une moquette posée avec des lés de directions opposées montre des variations de teinte (shading).

193.Utiliser un fer à souder trop chaud : une température > 400 °C brûle le ruban thermocollant et affaiblit le joint.

194.Ne pas vérifier la planéité : une irrégularité > 3 mm sous règle de 3 m provoque des plis permanents en pose collée.

195.Oublier les joints de dilatation : la moquette doit être coupée au droit des joints de dilatation et un profilé de transition installé.

196.Sous-estimer les pertes : pour les motifs, prévoir 15-20 % de perte. Une erreur de calcul entraîne une commande insuffisante.

197.Travailler dans une pièce trop froide : en dessous de 15 °C, l'adhésif ne polymérise pas correctement.

198.Ne pas porter d'EPI : les coupures de couteau sont la première cause d'accident chez les poseurs.

Section 10 : Conseils pour l'examen

201.Mémorisez les valeurs clés : humidité béton (3 % / 4,5 %), planéité (3 mm/3 m), température minimale (15 °C / 18 °C), largeur des rouleaux (3,66 m / 4,00 m).

202.Maîtrisez les calculs : surface, nombre de lés, quantité d'adhésif. Les questions de calcul représentent environ 15 % de l'examen.

203.Connaissez les normes par leur nom : CNB, CSA, ASTM, Code canadien de l'électricité Chapitre V.

204.Comprenez les différences entre pose tendue et collée : les conditions de support, les outils, les techniques de jonction.

205.Révisez les défauts et corrections : les questions sur le dépannage sont fréquentes.

206.Lisez les questions deux fois : les examens du Sceau rouge contiennent des pièges de formulation (ex. : "sauf", "ne pas", "toujours").

207.Utilisez le système métrique : toutes les réponses doivent être en unités SI (m, mm, kg, °C).

Résumé

La pose tendue utilise des bandes d'accrochage et un tendeur ; elle exige une sous-couche et une tension de 10-15 kg.

La pose collée utilise un adhésif appliqué à la truelle crantée ; le temps ouvert est critique.

Le double encollage améliore le confort et l'isolation acoustique.

Le support doit être sec (≤ 3 % ASTM F2170), plan (≤ 3 mm/3 m) et propre.

Les calculs de quantité incluent les pertes (5-10 % pose tendue, 3-5 % pose collée, 15-20 % avec motifs).

Les normes canadiennes applicables sont le CNB, les normes CSA, ASTM et le Code canadien de l'électricité Chapitre V (règle 8-200 pour planchers chauffants).

Les jonctions se font par couture thermocollante (pose tendue) ou soudure à chaud (pose collée).

La sécurité exige des EPI (gants anti-coupure, respirateur, protecteurs auditifs) et le respect du SIMDUT.

Les défauts courants (ondulations, décollement, joints visibles) ont des causes identifiables et des corrections spécifiques.

Pièges à éviter

Piège	Conséquence	Prévention
Poser sur béton humide	Décollement, moisissures	Mesurer l'humidité (ASTM F2170)
Dépasser le temps ouvert	Adhérence nulle	Travailler par sections de 10 m²
Ignorer la direction du poil	Variation de teinte	Vérifier avant découpe
Calculer sans pertes	Manque de matériau	Ajouter 10 % minimum
Utiliser un mauvais adhésif	Décollement prématuré	Vérifier la compatibilité
Couper avec une lame émoussée	Bords effilochés	Changer de lame fréquemment
Ne pas acclimater la moquette	Retrait après pose	Stocker 24 h à 18-25 °C
Oublier les joints de dilatation	Déformation	Couper au droit des joints
Travailler sous 15 °C	Adhésif non polymérisé	Chauffer la pièce avant pose
Négliger la planéité	Plis permanents	Niveler avec enduit autonivelant

Ce chapitre couvre l'ensemble des compétences évaluées pour l'installation de moquette tendue et collée dans le cadre de l'examen du Sceau rouge. Révisez les tableaux, refaites les calculs, et entraînez-vous sur les questions de dépannage. Bonne préparation !

Installation de moquette (tendue et collée)